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燃?xì)馊埯}加熱爐是以熔鹽為熱載體，利用熔鹽泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
燃?xì)?/span>熔鹽加熱爐的熔鹽是由鹽類熔化形成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)，又稱導(dǎo)熱熔鹽、熱媒體。 燃?xì)?/span>熔鹽加熱爐的熔鹽為硝酸鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉的混合物。
燃?xì)?span style="letter-spacing: 0px; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;">熔鹽加熱爐的熔鹽作為一種新型熱載體，具有傳熱系數(shù)高、熱穩(wěn)定性好、使用周期長、成本低、安全性能可靠等優(yōu)點。
燃?xì)?/span>熔鹽加熱爐的熔鹽加熱系統(tǒng)由熔鹽加熱爐本體、熔鹽高溫循環(huán)泵及熔融系統(tǒng)構(gòu)成，他能提供使用溫度180℃～550℃的工藝溫度，供三聚氰胺、苯酐、順酐、丙烯酸、氧化鋁、尿素、鄰苯基酚酐、乙氰、固堿、裂化油、制冷劑等化工行業(yè)中需要的高溫加熱生產(chǎn)工藝。
燃?xì)馊埯}加熱爐的爐本體是熔鹽加熱系統(tǒng)中的核心部件，所用的材質(zhì)是由專用的耐熱鋼板和耐熱鋼管制成。
燃?xì)馊埯}加熱爐的熔融系統(tǒng)是由熔鹽罐，熔鹽循環(huán)泵構(gòu)成，。在熔融系統(tǒng)中，熔鹽罐的主要作用是儲存熱量。為用戶（反應(yīng)器或者換熱器）提供所需要的熱量，或者把用戶多余的熱量儲存在熔鹽罐中。
燃?xì)馊埯}加熱爐的熔鹽罐一般是圓筒形臥式罐，開始使用時將固體熔鹽放入熔鹽罐中，通過某種加熱方式將熔鹽熔化，達(dá)到所需要的溫度后，利用熔鹽泵將熔鹽輸送到熔鹽爐、反應(yīng)器、換熱器、蒸發(fā)器等需要換熱的裝置，達(dá)到換熱的目的。
燃?xì)馊埯}加熱爐的余熱回收裝置：
燃?xì)馊埯}加熱爐的煙氣出口處設(shè)置余熱鍋爐作為余熱回收裝置，所產(chǎn)生的熱源供生產(chǎn)系統(tǒng)用 ，為了進(jìn)一步提高加熱爐綜合熱效率，在余熱鍋爐后增加空氣預(yù)熱器作為余熱回收裝置，可以使煙氣溫度從290℃降至170℃左右，生產(chǎn)熱空氣，供燃燒器助燃空氣用，可實現(xiàn)高達(dá)93%的***率熱利用，回收煙氣余熱，提高燃?xì)馊埯}加熱爐的運行熱效率。燃?xì)馊埯}加熱爐的煙氣排放符合GB13271-2012《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求
燃?xì)馊埯}加熱爐的供熱能力：360～14000kW(30～1200萬大卡/時）
燃?xì)馊埯}加熱爐的特點：
1、燃燒穩(wěn)定；
2、能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；
3、供熱溫度穩(wěn)定，能精確地進(jìn)行調(diào)整，熱效率高；
4、運行控制和安全檢測裝置完備。
燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒系統(tǒng)的燃燒器：一般選配國外進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)成熟，性能可靠。燃?xì)馊埯}加熱爐的燃燒器是由幾大模塊結(jié)構(gòu)組合而成，主要有①燃燒器② 鼓風(fēng)機(jī)③控制器
燃?xì)馊埯}加熱爐的控制系統(tǒng)分為動力控制和儀表顯示控制兩部分：
燃?xì)馊埯}加熱爐的動力控制主要控制熔鹽循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器等設(shè)備的起動與停止，同時循環(huán)泵與燃燒器之間進(jìn)行聯(lián)鎖控制以保證加熱爐的安全運行。
燃?xì)馊埯}加熱爐的儀表顯示控制采用檢測燃?xì)馊埯}加熱爐盤管和燃?xì)馊埯}加熱爐管道溫度控制調(diào)節(jié)燃燒器，進(jìn)行燃?xì)馊埯}加熱爐起動時空管預(yù)熱和正常運行中通過出口鹽溫調(diào)節(jié)燃燒器進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，進(jìn)出口熔鹽溫度顯示、燃?xì)馊埯}爐加爐本體排煙溫度顯示及***終排煙溫度顯示，采用溫度信號控制燃燒器，使其達(dá)到自動控制功能。
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