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電加熱導(dǎo)熱油爐工作原理及用途

上能鍋爐 2024-06-24 404次返回

常州市上能鍋爐有限公司專(zhuān)注設(shè)計(jì)制造電加熱導(dǎo)熱油爐，電熱導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油加熱器，模溫機(jī)，聯(lián)系電話(huà)：13815029577

一、電加熱導(dǎo)熱油爐的工作原理及用途：

電加熱導(dǎo)熱油爐是采用電熱方式，以導(dǎo)熱油為載熱體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制閉路液相循環(huán)將熱能輸送給用熱設(shè)備后，再返回電加熱導(dǎo)熱油爐爐體內(nèi)加熱的一種直流式特種工業(yè)爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求,是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，可廣泛用于電子、輕紡、化工、印刷、食品、包裝等行業(yè)，是電力富余和環(huán)保要求較高的地區(qū)理想的供熱設(shè)備。

二、電加熱導(dǎo)熱油爐主要由電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)、供熱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部份組成。

供熱系統(tǒng)的輔機(jī)由膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等組成。

電器控制系統(tǒng)由電器控制柜及其檢測(cè)、顯示儀表等組成。

注：電加熱導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)的安裝必須到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理相關(guān)手續(xù)，并只能讓具有相應(yīng)安裝資格的施工單位進(jìn)行。

三、電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)介紹：

電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)為管架式方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有電加熱器元件，電加熱器接線(xiàn)箱，電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)，型鋼框架，保溫材料，外包鐵皮構(gòu)成。

為保證電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)合格，電加熱導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)江蘇省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察局審查通過(guò)，滿(mǎn)足該產(chǎn)品符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查（目測(cè)檢查、射線(xiàn)檢查、超聲波檢查、磁粉檢查、液體滲透檢查、）按《ALHZ-CS157.11》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，產(chǎn)品經(jīng)常州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察局鍋檢科監(jiān)檢通過(guò)，提供常州鍋檢所特檢院頌發(fā)的驗(yàn)收合格證書(shū)。

四、電加熱器元件及接線(xiàn)箱介紹：

電加熱器工作原理：管道中的導(dǎo)熱油在壓力作用下進(jìn)入電加熱器進(jìn)口，沿著電加熱器內(nèi)部特定的散熱熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件表面散發(fā)出的大量熱量，在電加熱器出口得到滿(mǎn)足工藝要求的液體溫度。

電加熱器結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

電加熱器為臥式結(jié)構(gòu)，由加熱區(qū)、散熱區(qū)與接線(xiàn)腔室三部分組成。

加熱區(qū)是電加熱器的主體，其內(nèi)部設(shè)有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件，出口測(cè)溫、超溫報(bào)警熱電偶以及折流板等，進(jìn)入電加熱器的流體在加熱區(qū)內(nèi)被電熱元件直接加熱，散熱區(qū)位于加熱區(qū)與接線(xiàn)腔室之間，主要作用是隔絕加熱區(qū)的熱氣體進(jìn)入接線(xiàn)腔室內(nèi)，以防止電熱元件接線(xiàn)柱長(zhǎng)期在高溫條件下使用，性能發(fā)生改變。電熱元件的電源接線(xiàn)及分組全部在接線(xiàn)腔室內(nèi)完成，并確保接線(xiàn)腔室內(nèi)溫度≤70℃。

電熱管匯集法蘭采用20Ⅱ，通過(guò)與電熱管襯套管焊接使電熱管固定，并成為有機(jī)熱載體爐受壓體的一部分。

A、電熱元件的制作，發(fā)熱體相互間，管內(nèi)連接導(dǎo)體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm，管內(nèi)連接導(dǎo)體與發(fā)熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2000表1和表3規(guī)定***小電氣間隙和***小爬電距離，金屬管末端的管口采用絕緣材料，并進(jìn)行充分的絕緣處理和防潮處理，按相關(guān)要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。

B、電熱管必須承受下列試驗(yàn)

（a）以1.1倍額定電壓，額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期，重復(fù)試驗(yàn)2000次，承受1分鐘下列交流電壓的介電強(qiáng)度試驗(yàn)：2E＋1000（2×電加熱器的額定電壓＋1000V）***低1760V，按2000V進(jìn)行高壓測(cè)試。

（b）以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘，斷電狀態(tài)，全部浸入水中25分鐘為一周期重復(fù)試驗(yàn)50周期后，在大氣中放置40分鐘，再承受1分鐘，所示交流電壓1800V的高壓試驗(yàn)。

（c）在＋40±5℃相對(duì)濕度為90±5％的溫?zé)嵯渲蟹胖?4小時(shí)后，立即擦去表面潮氣，用500伏兆歐表測(cè)量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值，須不小于10兆歐。

（d）在額定工作電壓下，元件的額定功率允許偏差+5％。

（e）在冷態(tài)（室溫）時(shí)，元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。

（f）元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。

（g）元件的其它方面應(yīng)符合《JB/T2379－93》，管狀電加熱元件技術(shù)條件的規(guī)定。

（h）電加熱器內(nèi)部電熱元件要求100％做試驗(yàn)。

加熱器的電熱元件材料為0Cr18Ni9，法蘭材料為20Ⅱ，1600kW的導(dǎo)熱油加熱器電熱管外徑為φ16，壁厚1.5mm；電熱絲為上海合金廠或相當(dāng)品牌生產(chǎn)的Ni20Cr80絲，絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉，在800℃時(shí)也能保持很好的絕緣性能。

五、電加熱導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)介紹：

電加熱導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)由電加熱導(dǎo)熱油爐主機(jī)，熱用戶(hù)（用熱設(shè)備）、膨脹槽、貯油槽、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過(guò)濾器、油氣分離器等設(shè)備組成。

電加熱導(dǎo)熱油爐供熱設(shè)備功能簡(jiǎn)介：

（1）電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)

電加熱導(dǎo)熱油爐爐體主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的主體部分，導(dǎo)熱油由此獲得熱能。爐體為管架式方形結(jié)構(gòu)。

（2）熱油循環(huán)泵

熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)電加熱有機(jī)熱載體爐配置兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)為備用。

（3）膨脹槽（高位槽）

膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓頭。同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道***高點(diǎn)高出1.5~2m標(biāo)高處。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)。

貯油槽（低位槽）

貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐內(nèi)和系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口（呼吸口）應(yīng)接至安全區(qū)，且不得設(shè)置閥門(mén)。

（4）注油泵（齒輪泵）：2CY齒輪注油泵，用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上箭頭方向應(yīng)是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。

（5）濾油器（Y型過(guò)濾器）：濾油器用來(lái)過(guò)濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

（6）油汽分離器：

油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及導(dǎo)熱油的低揮發(fā)份，從而確保導(dǎo)熱油在液相無(wú)氣、水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。

六、電加熱導(dǎo)熱油爐電控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

電加熱導(dǎo)熱油爐有完備的運(yùn)行控制、保護(hù)及安全監(jiān)測(cè)裝置。

（1） 設(shè)備及儀表操作

a. 電熱元件

電熱元件由開(kāi)、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，并設(shè)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí)，可實(shí)現(xiàn)超油溫及進(jìn)出口壓差異常時(shí)自動(dòng)停爐。

b. 循環(huán)油泵

始終保持單機(jī)運(yùn)行，由開(kāi)、停按鈕操作，運(yùn)行時(shí)指示燈亮，進(jìn)出口的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視。工作電流由電流表監(jiān)視，泵機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)由壓差表報(bào)警并停止電熱元件工作。

c. 注油泵

注油泵建議手動(dòng)操作。

必須先開(kāi)閥門(mén)，后開(kāi)泵，防止吸空，毀壞齒輪泵。

d. 出口油溫傳感器

傳遞出口油溫，預(yù)先根據(jù)工藝要求設(shè)定上、下溫度值，超過(guò)上限時(shí)“自動(dòng)”位的電熱元件停止工作，低于下限值時(shí)，電熱元件自動(dòng)啟動(dòng)。

e. 回油溫度傳感器

傳遞釋放熱量后回到電加熱有機(jī)熱載體爐的油溫。

（2）自動(dòng)控制

a. 超溫保護(hù)

當(dāng)出口油溫超過(guò)設(shè)定值時(shí)，通過(guò)信號(hào)停止電熱元件工作，阻止油溫繼續(xù)上升，當(dāng)油溫降到一定數(shù)值后，電熱元件又自動(dòng)啟動(dòng)。

b. 壓差穩(wěn)定保護(hù)

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，其壓差波動(dòng)很小，當(dāng)鍋爐系統(tǒng)及循環(huán)泵出現(xiàn)故障后，其壓差都要發(fā)生變化，因此當(dāng)壓差低于設(shè)定值時(shí)，通過(guò)壓差計(jì)停止電熱元件工作，保護(hù)鍋爐及導(dǎo)熱油。

（3） 總電源

由空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行總電源的啟、閉操作，有紅燈指示。

注：電加熱導(dǎo)熱油爐電控柜安裝：電氣控制柜位置確定后，按照電器接線(xiàn)圖聯(lián)接所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線(xiàn)路，在檢查接線(xiàn)正確無(wú)誤，并把柜內(nèi)所有接點(diǎn)都用起子緊一遍，再接通總電源進(jìn)線(xiàn)，柜殼要有良好的接地。

七、電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)性能參數(shù)

型號(hào)

參數(shù)

QXD24

QXD36

QXD48

QXD72

QXD120

QXD150

QXD180

QXD240

QXD300

QXD360

QXD480

QXD600

QXD720

QXD960

額定功率 kW

120

150

180

240

300

360

480

600

720

960

設(shè)計(jì)壓力 MPa

0.9

0.6

0.9

0.68

0.9

介質(zhì)***高溫度 ℃

320

爐內(nèi)容油量 m³

0.02

0.03

0.05

0.08

0.12

0.1

0.2

0.25

0.31

0.4

熱效率

>90%

電加熱導(dǎo)熱油爐功能特點(diǎn)：

燃?xì)馊埯}爐燃?xì)馊埯}加熱爐 Gas molten salt furnace Gas molten salt heating furnace

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